Cómo lidiar con la situación de oxidación en la planta mezcladora de concreto

Cómo lidiar con la situación de oxidación en la planta mezcladora de concreto

Para la maquinaria, especialmente la maquinaria que trabaja al aire libre, además del entorno de trabajo, es inevitable evitar el problema del óxido, por ejemplo, la planta mezcladora de concreto. Aquí continúo presentándoles sobre el tratamiento relacionado con la roya de la planta de mezcla de concreto, ¡espero brindarle alguna referencia!

Las causas de la roya de la planta de mezcla de concreto son las siguientes.

En primer lugar, la planta mezcladora de hormigón es corrosiva debido a su estructura de acero, además de la naturaleza de su trabajo para producir hormigón.

En segundo lugar, la planta de mezcla de concreto todos los días en el viento y la lluvia al aire libre, si no presta atención al problema de la corrosión de la planta de mezcla de concreto, en el uso de un período de tiempo aparecerá óxido corroído, no de antemano para evitar que la planta de mezcla se corroa traerá muchas consecuencias graves, como el adelgazamiento de la cáscara de la piel oxidada del tanque, el peso del material para soportar la parte inferior, poniendo en peligro el entorno personal alrededor del AN lleno; también hará que la calidad del hormigón también haga que la calidad del hormigón sea deficiente; la eficiencia de toda la estación se reducirá y así sucesivamente.

Por lo tanto, cuando nos enfrentamos al problema de la fácil oxidación de la planta mezcladora de concreto, debemos tomar métodos razonables para lidiar con el problema de la oxidación de la planta mezcladora de concreto.

Primero, la escoria de soldadura, las rebabas, el óxido, el aceite, etc., deben limpiarse antes de la construcción, especialmente el tanque de cemento.

En segundo lugar, la superficie del marco de acero de la planta de mezcla de concreto se puede tratar rociando o arrojando eliminación de óxido, herramientas manuales y eléctricas para eliminar el óxido.

En tercer lugar, la superficie del acero debe estar libre de grasa y suciedad visibles, y no hay óxido mal unido, óxido y recubrimiento de pintura, la superficie debe revelar la apariencia original del metal, sin volver a oxidarse, etc.

Cuarto, la superficie de la estación de mezcla ha sido tratada, no se contaminará nuevamente, cuando la contaminación secundaria, debe ser tratamiento superficial nuevamente, después de procesar el tanque de almacenamiento a nivel de base, debe pintarse rápidamente imprimación, solicite que el intervalo no exceda las cinco horas, los requisitos de pintura de pulverización uniformidad sin omisión. En la actualidad, la resina epoxi es el material anticorrosivo más económico del mercado.