Planta avanzada de dosificación de hormigón tipo correa HLS120

Planta avanzada de dosificación de hormigón tipo correa HLS120

1. Diseño modular, conveniente para recoger y desmontar;

2.Adoptando mezclador de alta eficiencia, rendimiento de producción excesivo, apropiado para diversos deseos de mezcla de concreto

3. El dispositivo de tamaño agregado logra un tamaño de mezcla de precisión excesiva mediante la optimización de la forma de la puerta de liberación, la mejora de la forma de vibración del vibrador y el aumento de la velocidad de cierre de la puerta de descarga.

4. Puede haber una bolsa de garaje líquida en la parte superior de la báscula de pesaje de agua / aditivo para que se dé cuenta de la dimensión gruesa-agradable.

5. Con la computadora portátil de control industrial siemens porque la plataforma, el software de control de fabricación adopta la era de la escala de compensación y deducción de escala automática avanzada máxima en China para asegurarse de que la precisión de la dimensión de varios materiales crudos satisfaga las necesidades técnicas de la producción ferroviaria de alta velocidad;

Modelo			HLS60	HLS90	HLS120	HLS180	HLS240
Productividad nominal (m³/h)			60	90	120	180	240
Batidora	Modo		JS1000	JS1500	JS2000	JS3000	JS4000
	Potencia de conducción (KW)		2*18.5	2*30	2*37	2*55	2*65
	Capacidad de descarga (L)		1000	1500	2000	3000	4000
	Tamaño máximo de agregado (MM)		≤60/80	≤60/80	≤60/80	≤60/80	≤60/80
Tamaño de la maquinaria de dosificación (m³)			15	15	20	25	40 (subterráneo)
Precisión de medición		Agregado	2%	2%	2%	2%	2%
		Cemento	1%	1%	1%	1%	1%
		Agua	1%	1%	1%	1%	1%
		Aditivo	1%	1%	1%	1%	1%
Pesaje máximo (kg)		Cemento	800	1000	1000	1800	2400
		Agua	400	400	500	800	1000
		Aditivo	25	25	40	70	100
Altura de descarga (M)			4.2	4.2	4.2	4.2	4.2
Potencia total (kw)			90	125	160	200	270

     

Información detallada:

Primero: la recolección de polvo de la estación principal

1. Adopte un colector de polvo de pulso para recolectar activamente el polvo generado por el equipo

2. El colector de polvo se coloca en la parte superior del depósito de almacenamiento central, la eficiencia de eliminación de polvo alcanza el 99,9%.

3. Pulso automático de limpieza del polvo recogido por la bolsa de filtro para evitar la contaminación por polvo secundario

4. Estructura abierta, fácil de reparar y mantener 

            

Segundo. Ruido bajo

1. Las patas de la batidora están equipadas con almohadillas amortiguadoras para reducir la vibración generada por el funcionamiento de la batidora y reducir el ruido del equipo.

2. El efecto de aislamiento acústico del tablero de lana de roca de alta calidad es más de un 50% mayor que el tradicional.

3. El uso de compresor de aire de tornillo, bajo nivel de ruido, gran volumen de aire, baja tasa de fallas

4. Máquina dosificadora de contenedores de tierra, reduce significativamente el ruido generado por la medición de agregados

    

Tercero. accesorios de marcas famosas

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Cuatro:

   La máquina principal está equipada con una cámara para monitorear la situación interna de la máquina principal en tiempo real; puede equiparse con un dispositivo de limpieza a alta presión para reducir las dificultades de los trabajadores para limpiar la mezcladora y el tiempo de inactividad causado por sujetar el eje.

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PREGUNTAS MÁS FRECUENTES

1. ¿Cuál es la diferencia entre la estación mezcladora de concreto HZS y HLS?

La serie HZS significa que el tipo de elevación agregado es el polipasto de salto y la serie HLS es la correa inclinada.

2. ¿Cómo elegimos el tamaño de la estación mezcladora de hormigón?

Por lo general, sugerimos al cliente elegir el tamaño y el tipo de acuerdo con el área de cobertura y la productividad por hora. Por ejemplo, el cliente tiene un gran espacio con 200 metros cúbicos de concreto cada día, entonces podemos sugerir la estación de mezcla de concreto HLS240.

3. ¿Cuáles son las ventajas del silo de cemento atornillado?

El silo de cemento atornillado no solo está diseñado para clientes extranjeros, sino también para nuestro mercado nacional.

Para el cliente extranjero puede ahorrar espacio de entrega, lo que reducirá los gastos de flete y para el mercado nacional, puede proteger el medio ambiente porque evita la soldadura al aire libre.

4. ¿Qué cliente debe proporcionar antes de diseñar?

Comúnmente, necesitamos saber cuántos tipos de agregado, el polvo, el tipo de aditivo. Esto es lo más importante. Además, el lenguaje y el voltaje son necesarios.

5. La instalación

Sobre la instalación, organizaremos un ingeniero para guiar y capacitar a los trabajadores de operación, así que no se preocupe por esto.

6. Condiciones de pago y ciclo de producción

30% de prepago al realizar el pedido, el saldo debe pagarse antes de la entrega. Por lo general, el tiempo de entrega es de 20 días después del prepago.