Planta de dosificación de hormigón de 240m3/h

Modelo: HLS240 Tipo de estación de mezcla de concreto: Correa inclinada

Productividad: 240 cbm/hora Peso: 82.000kg

Mezclador combinado: JS3000 Potencia total: 270kw



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Detalles del producto

La planta de mezcla de concreto se divide principalmente en cuatro partes: alimentación de grava, alimentación en polvo, alimentación de agua y mezcla, mezcla de transferencia y almacenamiento. Todo el cuerpo de la planta está hecho de estructura de acero, y el acero en forma de H de alta calidad no solo tiene una apariencia hermosa, sino que también fortalece la resistencia estructural general de la planta de mezcla de concreto, que es fácil de instalar y se puede aplicar a varias estructuras de terreno complejas.

La planta mezcladora de concreto tiene un buen rendimiento de mezcla. El equipo adopta un mainframe de mezcla forzada de doble eje horizontal en espiral, que no solo tiene un fuerte rendimiento de mezcla, sino que también puede lograr un buen efecto de mezcla para la dureza seca, la plasticidad y varias proporciones de concreto. Y la mezcla es uniforme y de alta eficiencia.

La planta de mezcla de concreto no solo tiene una excelente máquina principal de mezcla, sino que también tiene varios accesorios finos, como transportador de tornillo, sensor de medición, componentes neumáticos, etc. Estos componentes garantizan la alta fiabilidad, las habilidades de medición precisas y la larga vida útil de la planta mezcladora de hormigón en el proceso de operación. Al mismo tiempo, cada parte de mantenimiento de la planta mezcladora de concreto está equipada con una plataforma para caminar o una escalera de inspección y suficiente espacio para maniobrar. La máquina principal de mezcla puede equiparse con un sistema de limpieza automática de alta presión, con escasez de aceite funcional y función de alarma automática por sobretemperatura, que es conveniente para el mantenimiento del equipo.

Modelo

HLS60

HLS90

HLS120

HLS180

HLS240

Productividad nominal (m³/h)

60

90

120

180

240

 

 

Batidora

Modo

JS1000

JS1500

JS2000

JS3000

JS4000

Potencia de conducción (KW)

2*18.5

2*30

2*37

2*55

2*65

Capacidad de descarga (L)

1000

1500

2000

3000

4000

Tamaño máximo de agregado (MM)

≤60/80

≤60/80

≤60/80

≤60/80

≤60/80

Tamaño de la maquinaria de dosificación (m³)

15

15

20

25

40 (subterráneo)

 

Precisión de medición

Agregado

2%

2%

2%

2%

2%

Cemento

1%

1%

1%

1%

1%

Agua

1%

1%

1%

1%

1%

Aditivo

1%

1%

1%

1%

1%

 

Pesaje máximo (kg)

Cemento

800

1000

1000

1800

2400

Agua

400

400

500

800

1000

Aditivo

25

25

40

70

100

Altura de descarga (M)

4.2

4.2

4.2

4.2

4.2

Potencia total (kw)

90

125

160

200

270

240m3/h Concrete Batching Plant


240m3/h Concrete Batching Plant

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES

1. ¿Cuáles la diferencia entrela estación mezcladora de concreto HZS y HLS?

La serie HZS significa que el tipo de elevación agregado es el polipasto de salto y la serie HLS es la correa inclinada.

2. ¿Cómo elegimos el tamaño de la estación mezcladora de hormigón?

Por lo general, sugerimos al cliente elegir el tamaño y el tipo de acuerdo con el área de cobertura y la productividad por hora. Por ejemplo, el cliente tiene un gran espacio con 200 metros cúbicos de concreto cada día, entonces podemos sugerir la estación de mezcla de concreto HLS240.

3. ¿Cuálessonlas ventajas del silo de cemento atornillado?

El silo de cemento atornillado no solo está diseñado para clientes extranjeros, sino también para nuestro mercado nacional.

Para el cliente extranjero puede ahorrar espacio de entrega, lo que reducirá los gastos de flete y para el mercado nacional, puede proteger el medio ambiente porque evita la soldadura al aire libre.

4. ¿Qué cliente debe proporcionar antes de diseñar?

Comúnmente, necesitamos saber cuántos tipos de agregado, el polvo, el tipo de aditivo. Esto es lo más importante. Además, el lenguaje y el voltaje son necesarios.

5. La instalación

Sobre la instalación, organizaremos un ingeniero para guiar y capacitar a los trabajadores de operación, así que no se preocupe por esto.

6. Condiciones de pago y ciclo de producción

30% de prepago al realizar el pedido, el saldo debe pagarse antes de la entrega. Por lo general, el tiempo de entrega es de 20 días después del prepago.



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