Modelo: HLS240 Tipo de estación de mezcla de concreto: Correa inclinada
Productividad: 240 cbm/hora Peso: 82.000kg
Mezclador combinado: JS3000 Potencia total: 270kw
La planta de mezcla de concreto se divide particularmente en cuatro elementos: alimentación de grava, alimentación en polvo, alimentación de agua y mezcla, mezcla de transferencia y garaje. el marco completo de la planta está hecho de forma metálica, y el metalizado de primera clase ya no es más simple tiene una apariencia hermosa, sino que también fortalece la resistencia estructural general de la planta de mezcla de concreto, que es fácil de colocar y se puede aplicar a varios sistemas de terreno complejos.
La planta de mezcla de concreto tiene un rendimiento general de mezcla preciso. el equipo adopta un doble eje horizontal en espiral obligado a un bastidor de mezcla obligado, que no solo tiene un rendimiento de mezcla robusto, sino que también puede cosechar un efecto de mezcla preciso para la dureza seca, la plasticidad y diversas proporciones de concreto. y la mezcla es uniforme y de alto rendimiento.
La planta de mezcla de concreto no solo tiene un exquisito dispositivo fundamental de mezcla, sino que también tiene varios complementos de primera clase, que incluyen transportador de tornillo, sensor de medición, aditivos neumáticos, etc. estos componentes aseguran la excesiva fiabilidad, las capacidades de medición correctas y la larga vida útil de la planta mezcladora de hormigón dentro del proceso de operación. en el mismo tiempo, cada parte de renovación de la planta mezcladora de concreto está equipada con una plataforma para caminar o una escalera de inspección y suficiente área para maniobrar. el dispositivo principal de mezcla puede estar equipado con un sistema de limpieza computarizado de estrés excesivo, con escasez práctica de aceite y función de alarma automatizada por sobretemperatura, que es conveniente para la renovación del dispositivo.
Modelo |
HLS60 |
HLS90 |
HLS120 |
HLS180 |
HLS240 |
||
Productividad nominal (m³/h) |
60 |
90 |
120 |
180 |
240 |
||
Batidora |
Modo |
JS1000 |
JS1500 |
JS2000 |
JS3000 |
JS4000 |
|
Potencia de conducción (KW) |
2*18.5 |
2*30 |
2*37 |
2*55 |
2*65 |
||
Capacidad de descarga (L) |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
||
Tamaño máximo de agregado (MM) |
≤60/80 |
≤60/80 |
≤60/80 |
≤60/80 |
≤60/80 |
||
Tamaño de la maquinaria de dosificación (m³) |
15 |
15 |
20 |
25 |
40 (subterráneo) |
||
Precisión de medición |
Agregado |
2% |
2% |
2% |
2% |
2% |
|
Cemento |
1% |
1% |
1% |
1% |
1% |
||
Agua |
1% |
1% |
1% |
1% |
1% |
||
Aditivo |
1% |
1% |
1% |
1% |
1% |
||
Pesaje máximo (kg) |
Cemento |
800 |
1000 |
1000 |
1800 |
2400 |
|
Agua |
400 |
400 |
500 |
800 |
1000 |
||
Aditivo |
25 |
25 |
40 |
70 |
100 |
||
Altura de descarga (M) |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
||
Potencia total (kw) |
90 |
125 |
160 |
200 |
270 |
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES
1. ¿Cuáles la diferencia entrela estación mezcladora de concreto HZS y HLS?
La serie HZS significa que el tipo de elevación agregado es el polipasto de salto y la serie HLS es la correa inclinada.
2. ¿Cómo elegimos el tamaño de la estación mezcladora de hormigón?
Por lo general, sugerimos al cliente elegir el tamaño y el tipo de acuerdo con el área de cobertura y la productividad por hora. Por ejemplo, el cliente tiene un gran espacio con 200 metros cúbicos de concreto cada día, entonces podemos sugerir la estación de mezcla de concreto HLS240.
3. ¿Cuálessonlas ventajas del silo de cemento atornillado?
El silo de cemento atornillado no solo está diseñado para clientes extranjeros, sino también para nuestro mercado nacional.
Para el cliente extranjero puede ahorrar espacio de entrega, lo que reducirá los gastos de flete y para el mercado nacional, puede proteger el medio ambiente porque evita la soldadura al aire libre.
4. ¿Qué cliente debe proporcionar antes de diseñar?
Comúnmente, necesitamos saber cuántos tipos de agregado, el polvo, el tipo de aditivo. Esto es lo más importante. Además, el lenguaje y el voltaje son necesarios.
5. La instalación
Sobre la instalación, organizaremos un ingeniero para guiar y capacitar a los trabajadores de operación, así que no se preocupe por esto.
6. Condiciones de pago y ciclo de producción
30% de prepago al realizar el pedido, el saldo debe pagarse antes de la entrega. Por lo general, el tiempo de entrega es de 20 días después del prepago.
Presentado con éxito
Nos pondremos en contacto con usted lo antes posible