Modelo: HLS240 Tipo de estación de mezcla de concreto: Correa inclinada
Productividad: 240 cbm/hora Peso: 82.000kg
Mezclador combinado: JS3000 Potencia total: 270kw
La planta de mezcla de concreto se divide particularmente en 4 componentes: alimentación de grava, alimentación en polvo, alimentación de agua y mezclas, mezcla de transferencia y almacenamiento. todo el cuerpo de la planta está fabricado en forma metálica, y el metal habitual de primera clase ahora no es de primera clase tiene un aspecto lindo, pero también fortalece la resistencia estructural general de la planta de mezcla de concreto, que es fácil de colocar y se puede llevar a cabo en diversas estructuras de terreno complicadas.
La planta de mezcla de concreto tiene un rendimiento general universal de mezcla apropiado. el sistema adopta un mainframe de mezcla forzada de doble eje horizontal en espiral, que ahora no es el más efectivo tiene un rendimiento general promedio de mezcla robusto, pero también puede lograr un efecto de mezcla correcto para la dureza seca, la plasticidad y diversas proporciones de concreto y la mezcla es uniforme y de eficiencia excesiva.
La planta de mezcla de concreto ya no tiene un sistema fundamental de mezcla de alta calidad, pero además tiene numerosos accesorios de primera clase, junto con transportadores de tornillo, sensores de medición, aditivos neumáticos, etc. los aditivos aseguran la alta confiabilidad, las habilidades de medición precisas y los largos estilos de vida de los portadores de la planta mezcladora de concreto dentro del sistema operativo. En el mismo tiempo, cada parte de protección de la planta mezcladora de concreto está lista con una plataforma para caminar o una escalera de inspección y un área suficiente para maniobrar. La máquina primaria de integración puede equiparse con un dispositivo de limpieza computarizado de estrés excesivo, con escasez de aceite funcional y función de alarma automática de sobretemperatura, que está disponible para la seguridad del sistema.
Modelo |
HLS60 |
HLS90 |
HLS120 |
HLS180 |
HLS240 |
||
Productividad nominal (m³/h) |
60 |
90 |
120 |
180 |
240 |
||
Batidora |
Modo |
JS1000 |
JS1500 |
JS2000 |
JS3000 |
JS4000 |
|
Potencia de conducción (KW) |
2*18.5 |
2*30 |
2*37 |
2*55 |
2*65 |
||
Capacidad de descarga (L) |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
||
Tamaño máximo de agregado (MM) |
≤60/80 |
≤60/80 |
≤60/80 |
≤60/80 |
≤60/80 |
||
Tamaño de la maquinaria de dosificación (m³) |
15 |
15 |
20 |
25 |
40 (subterráneo) |
||
Precisión de medición |
Agregado |
2% |
2% |
2% |
2% |
2% |
|
Cemento |
1% |
1% |
1% |
1% |
1% |
||
Agua |
1% |
1% |
1% |
1% |
1% |
||
Aditivo |
1% |
1% |
1% |
1% |
1% |
||
Pesaje máximo (kg) |
Cemento |
800 |
1000 |
1000 |
1800 |
2400 |
|
Agua |
400 |
400 |
500 |
800 |
1000 |
||
Aditivo |
25 |
25 |
40 |
70 |
100 |
||
Altura de descarga (M) |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
||
Potencia total (kw) |
90 |
125 |
160 |
200 |
270 |
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES
1. ¿Cuáles la diferencia entrela estación mezcladora de concreto HZS y HLS?
La serie HZS significa que el tipo de elevación agregado es el polipasto de salto y la serie HLS es la correa inclinada.
2. ¿Cómo elegimos el tamaño de la estación mezcladora de hormigón?
Por lo general, sugerimos al cliente elegir el tamaño y el tipo de acuerdo con el área de cobertura y la productividad por hora. Por ejemplo, el cliente tiene un gran espacio con 200 metros cúbicos de concreto cada día, entonces podemos sugerir la estación de mezcla de concreto HLS240.
3. ¿Cuálessonlas ventajas del silo de cemento atornillado?
El silo de cemento atornillado no solo está diseñado para clientes extranjeros, sino también para nuestro mercado nacional.
Para el cliente extranjero puede ahorrar espacio de entrega, lo que reducirá los gastos de flete y para el mercado nacional, puede proteger el medio ambiente porque evita la soldadura al aire libre.
4. ¿Qué cliente debe proporcionar antes de diseñar?
Comúnmente, necesitamos saber cuántos tipos de agregado, el polvo, el tipo de aditivo. Esto es lo más importante. Además, el lenguaje y el voltaje son necesarios.
5. La instalación
Sobre la instalación, organizaremos un ingeniero para guiar y capacitar a los trabajadores de operación, así que no se preocupe por esto.
6. Condiciones de pago y ciclo de producción
30% de prepago al realizar el pedido, el saldo debe pagarse antes de la entrega. Por lo general, el tiempo de entrega es de 20 días después del prepago.
Presentado con éxito
Nos pondremos en contacto con usted lo antes posible