Planta mezcladora de hormigón comercial

  La planta comercial de mezcla de concreto consiste en un sistema de mezcla, un sistema de suministro de agregados, un sistema de almacenamiento de polvo, un sistema de medición, un sistema de control y un equipo externo.

Sistema de mezcla

  El sistema de mezcla se divide en mezcla forzada y mezcla autocaída de acuerdo con su método de mezcla. El mezclador forzado es la corriente principal de la planta de mezcla en el hogar y en el extranjero, que puede mezclar varios tipos de concreto, como fluidez, dureza semiseca y dureza seca. El mezclador auto-descendente mezcla principalmente concreto líquido y rara vez se usa en plantas mezcladoras. El mezclador forzado se divide en mezclador planetario de husillo, mezclador de eje horizontal simple y mezclador de eje horizontal doble de acuerdo con la forma de la estructura. Entre ellos, el mezclador forzado de doble eje horizontal tiene el mejor rendimiento general.

Sistema de suministro agregado

  El sistema de suministro de agregados consta de tres partes: contenedor de almacenamiento de agregados, tolva de medición de agregados y transporte de agregados.

  Transporte de agregados: Hay dos formas de transporte de agregados en la planta de mezcla: transporte de tolva y transporte de banda. Las ventajas de la elevación de tolvas son el tamaño pequeño y la estructura simple. Las ventajas del transporte por banda son una gran distancia de transporte, alta eficiencia y baja tasa de fallas. El transporte por banda se utiliza principalmente en plantas de mezcla con contenedores de almacenamiento de agregados, lo que aumenta la productividad de la planta de mezcla.

  Transporte de polvo: Los principales polvos disponibles para el hormigón son el cemento, las cenizas volantes y el polvo mineral. El método de transporte de polvo comúnmente utilizado es el transporte de transportadores de tornillo, y las grandes plantas de mezcla utilizan transporte neumático y transporte de raspadores. Las ventajas del transporte por tornillo son la estructura simple, el bajo costo y el uso confiable.

  Transporte de material líquido: se refiere principalmente a la mezcla de agua y líquido, que se transportan por bomba de agua respectivamente.

Sistema de medición

  El sistema de medición es un componente clave que afecta la calidad del hormigón y el costo de producción del concreto, dividido principalmente en tres partes: pesaje de agregados, pesaje de polvo y pesaje de líquidos. En general, la planta de mezcla por debajo de 20 metros cúbicos por hora adopta el método de pesaje de superposición, es decir, una báscula para agregado (arena y piedra), una báscula para cemento y cenizas volantes, y pesaje separado para mezcla de agua y líquido, y luego la mezcla líquida se coloca en la tolva de pesaje de agua para premezcla. En la planta de mezcla de más de 50 metros cúbicos por hora, cada material se pesa de forma independiente, y todo el pesaje se controla mediante báscula electrónica y microcomputadora. La precisión de pesaje de los agregados es del ≤2%, y la precisión de pesaje del cemento, el polvo, el agua y la mezcla es ≤1%.

Sistema de control

  El sistema de control de la planta de mezcla es el nervio central de todo el conjunto de equipos. El sistema de control tiene diferentes funciones y configuraciones de acuerdo con los diferentes requisitos de los usuarios y el tamaño de la planta de mezcla. En términos generales, el sistema de control de las pequeñas plantas mezcladoras disponibles en los sitios de construcción es más simple, mientras que el sistema de las grandes plantas mezcladoras es relativamente más complicado.

Equipo de apoyo

  Circuito de agua, circuito de aire, silo