Planta dosificadora de concreto

  Una planta de concreto, también llamada planta dosificadora o planta dosificadora o planta dosificadora de concreto, es un equipo que mezcla diversos componentes para dar forma al concreto. algunos de estos insumos incluyen agua, aire, aditivos, arena, mezcla (rocas, grava, etc.), cenizas volantes, humo de sílice, escoria y cemento. una planta de concreto puede tener una variedad de elementos y accesorios, que incluye: mezcladores (tanto de tambor basculante como horizontales, o en algunos casos ambos), dosificadores de cemento, dosificadores de mezcla, transportadores, apiladores radiales, tolvas combinadas, cajas de cemento, calentadores, enfriadores , silos de cemento, controles de plantas dosificadoras y acreedores de suciedad.  

  El corazón de la planta dosificadora de hormigón es la mezcladora, y existen numerosos estilos de mezcladoras, que incluyen tambor basculante, plato, planetario, eje único y eje doble. la mezcladora de doble eje puede garantizar un agregado uniforme de concreto mediante el uso de vehículos de alta potencia, al mismo tiempo que la mezcladora basculante ofrece un lote relativamente grande de mezcla de concreto. en américa del norte, el tipo de mezclador más importante es un modelo de tambor basculante, mientras que en europa y otras partes del sector, un mezclador de doble eje es más común. una mezcladora planetaria o de plato no es inusual en una planta de elementos prefabricados.

  Los silos de agregados tienen de 2 a 6 cabinas para el almacenamiento de arenas y agregados de diversos tamaños (rocas, gravas, etc.), al mismo tiempo que los silos de cemento son comúnmente de uno o   cabinas, sin embargo a veces hasta 4 cabinas en un silo solo. Los transportadores suelen tener entre 24 y 48 pulgadas de ancho y transportan todo desde la tolva de suelo hasta el contenedor de agregados, así como desde el dosificador de agregados hasta la rampa de extracción.

  El dosificador de agregados, también llamado contenedor de empaque de mezcla, se utiliza para garaje y para dosificar la arena, grava y piedra abrumada de la planta de concreto. También hay muchos tipos de dosificadores de mezcla, pero la mayoría de ellos miden la combinación con la ayuda del pesaje. algunos usan una tolva de pesaje, otros usan una cinta de pesaje.

  Los silos de cemento son dispositivos integrales en la producción de hormigón. en particular, compran cemento a granel, cenizas volantes, polvos minerales y otros. Hay 3 tipos de silos de cemento: silos de cemento atornillados, silos de cemento horizontales y silos de cemento integrados. los silos de cemento incluidos se fabrican en fábricas y pueden utilizarse sin demora. Los silos de cemento empernados están empernados para facilitar su instalación y eliminación. Los silos de cemento horizontales tienen requisitos menores en los cimientos y pueden transportarse por medio de camión o plataforma sin desmontar.

  El transportador de tornillo es un dispositivo para cambiar los materiales de los silos de cemento a la tolva de pesaje de polvo.

  La vida vegetal concreta utiliza la máquina de control para gobernar el funcionamiento del dispositivo. Las plantas de procesamiento por lotes de concreto emplean control asistido por computadora para ayudar a determinar el tamaño rápido y preciso de los elementos o ingredientes introducidos. con el rendimiento del concreto, por lo que, dependiendo del tamaño exacto del agua, los sistemas usan regularmente básculas virtuales para materiales cementicios y agregados, y sondas de humedad para medir el contenido de agua combinado a medida que ingresa al dosificador de agregados para compensar de manera rutinaria el objetivo de relación agua/cemento de diseño combinado. muchos productores encuentran que las sondas de humedad funcionan muy bien en arena y con resultados marginales en agregados de gran tamaño.