Planta Mezcladora de Concreto

Planta Mezcladora de Concreto

  La planta de mezcla de concreto se compone principalmente de 5 sistemas principales, como el mainframe de mezcla, el sistema de pesaje de materiales, el sistema de transporte de materiales, el sistema de almacenamiento de materiales y el sistema de control y otras instalaciones auxiliares. En comparación con la medición de agregados de la planta de mezcla de concreto, la planta de mezcla de concreto reduce cuatro enlaces intermedios y es una medición vertical hacia abajo, lo que ahorra tiempo de medición y, por lo tanto, mejora en gran medida la eficiencia de producción. En el caso del mismo modelo, la eficiencia de producción de la planta de mezcla es un tercio mayor que la eficiencia de producción de la planta de mezcla.

Máquina mezcladora

  La máquina mezcladora se divide en mezcla forzada y mezcla autocaída de acuerdo con su método de mezcla. El mezclador forzado es la corriente principal de la planta de mezcla en el hogar y en el extranjero, que puede mezclar varios tipos de concreto, como fluidez, dureza semiseca y dureza seca. El mezclador auto-descendente mezcla principalmente concreto líquido y rara vez se usa en plantas mezcladoras.

  El mezclador forzado se divide en mezclador planetario de husillo, mezclador de eje horizontal simple y mezclador de eje horizontal doble de acuerdo con la forma de la estructura. Entre ellos, el mezclador forzado de doble eje horizontal tiene el mejor rendimiento general.

Sistema de pesaje de materiales

  El sistema de pesaje de materiales es un componente clave que afecta la calidad y el costo de la producción de concreto, dividido principalmente en tres partes: pesaje de agregados, pesaje de polvo y pesaje de líquidos. En términos generales, la planta de mezcla por debajo de 20 metros cúbicos por hora adopta el método de pesaje de superposición, es decir, una báscula para agregado (arena y piedra), una báscula para cemento y cenizas volantes, y pesaje separado para mezcla de agua y líquido, y luego la mezcla líquida se coloca en la tolva de pesaje de agua para premezcla. En la planta de mezcla de más de 50 metros cúbicos por hora, cada material se pesa de forma independiente, y todo el pesaje se controla mediante báscula electrónica y microcomputadora. La precisión de pesaje del agregado es del ±2%, y la precisión de pesaje del cemento, el polvo, el agua y la mezcla es del ±1%.

Sistema de transporte de materiales

  El transporte de materiales se compone de tres partes. Transporte de agregados; El transporte de plantas de mezcla tiene dos formas: transporte de tolva y transporte de banda. Las ventajas de la elevación de la tolva son el tamaño pequeño y la estructura simple. Las ventajas del transporte por banda son una gran distancia de transporte, alta eficiencia y baja tasa de fallas. El transporte por banda es aplicable principalmente a plantas de mezcla con contenedores de almacenamiento temporal de agregados, lo que aumenta la productividad de la planta de mezcla. Transporte de polvo; los principales polvos disponibles para el hormigón son cemento, cenizas volantes y polvo mineral. El método de transporte de polvo comúnmente utilizado es el transporte de transportadores de tornillo, y las grandes plantas de mezcla utilizan transporte neumático y transporte de raspadores. Las ventajas del transporte por tornillo son la estructura simple, el bajo costo y el uso confiable. El transporte de líquidos se refiere principalmente a la mezcla de agua y líquido, que se transportan por bomba de agua respectivamente.

Sistema de almacenamiento de materiales

  Los métodos de almacenamiento de materiales disponibles para el hormigón son básicamente los mismos. Los agregados se apilan al aire libre (también hay grandes plantas comerciales urbanas de mezcla de concreto con silos cerrados); los polvos se almacenan en silos de acero completamente cerrados; los aditivos se almacenan en recipientes de acero.

Sistema de control

  El sistema de control de la planta de mezcla es el nervio central de todo el conjunto de equipos. El sistema de control tiene diferentes funciones y configuraciones de acuerdo con los diferentes requisitos de los usuarios y el tamaño de la planta de mezcla. En términos generales, el sistema de control de las pequeñas plantas mezcladoras disponibles en los sitios de construcción es más simple, mientras que el sistema de las grandes plantas mezcladoras es relativamente más complicado.

Equipo externo

Línea de agua, línea de aire, silo, etc.

Modelo básico

  El tamaño de especificación de la planta de mezcla se nombra de acuerdo con su producción teórica por hora. Las especificaciones comúnmente utilizadas en China son: HZS25, HZS35, HZS50, HZS60, HZS75, HZS90, HZS120, HZS150, HZS180, HZS240, etc. Por ejemplo: HZS25 se refiere a la planta de mezcla con la capacidad de producción de 25 metros cúbicos por hora, y la máquina principal es un mezclador forzado de doble eje horizontal. Si la máquina principal es de un solo eje horizontal, el número de modelo es HZD25.

  Como su nombre lo indica, una sola planta tiene una máquina mezcladora principal y una planta doble tiene dos máquinas mezcladoras principales, y cada máquina mezcladora principal corresponde a una salida, por lo que una planta doble es el doble de la capacidad de una sola planta. planta de mezcla.

Principio de funcionamiento

  La planta de mezcla de concreto se divide en cuatro partes: alimentación de arena y grava, alimentación en polvo (cemento, cenizas volantes, agente de expansión, etc.), alimentación de agua y mezcla, mezcla de transferencia y almacenamiento. Después de encender el sistema de control del mezclador, entra en la interfaz hombre-máquina y se inicializa el sistema, incluido el número de fórmula, el grado de concreto, la caída, el volumen de producción, etc. De acuerdo con el pesaje, se detectará cada contenedor y tolva, y se emitirá la señal de material vacío o lleno para solicitar al operador que determine si debe iniciar el programa de control de mezcla. Abra la válvula de mariposa de las cenizas volantes y el tanque de cemento, inicie la máquina de tornillo para transportar las cenizas volantes y el cemento a la tolva de medición; Abra la válvula de control del contenedor de agua y la piscina de mezcla para hacer que el agua y la mezcla fluyan hacia la tolva de medición, abra la puerta de la tolva de medición después de que la medición cumpla con el requisito establecido, luego los ingredientes se mezclarán en el mezclador que se ha iniciado, abra la puerta del mezclador a la hora establecida y el concreto ingresará al mezclador que ha recibido los materiales. Camión mezclador.