Planta dosificadora de motor seco

Conjuntos de mortero seco

  El mortero de mezcla seca se desarrolló en el mercado de la construcción europeo en la década de 1950, se ha utilizado comúnmente en los países europeos durante más de 40 años y se ha utilizado para proyectos de aislamiento de paredes exteriores en Europa durante 35 años. Debido a las ventajas sobresalientes del mortero seco, como el ahorro de agua, el ahorro de energía, la conveniencia, la velocidad, la protección del medio ambiente y la fuerte adherencia, rápidamente se ha apoderado del mercado de materiales de construcción de Europa y América. Hoy en día, el mortero seco se usa ampliamente como el principal material de unión y material de aislamiento de paredes exteriores en los países occidentales desarrollados y en muchos países en desarrollo del mundo, y también hay un rápido desarrollo en Asia y otras regiones.

  El mortero seco se compone principalmente de arena seca, cemento, polvo espesante, cenizas volantes y otras materias primas, y el mortero de proceso especial también agregará éter de celulosa u otra pequeña cantidad de aditivos.

  La planta de mortero seco es una línea de producción que integra estas materias primas en una serie de procesos como almacenamiento, transporte interno, dosificación y medición precisas, mezcla uniforme y envasado del producto terminado.

  Para una línea de producción de mortero seco con una producción anual de alrededor de 20 000 a 30 000 toneladas, normalmente se usan de 4 a 6 tanques de materia prima, de los cuales dos tanques grandes se usan para cemento a granel y cenizas volantes, y los tanques pequeños restantes se usan para cemento liviano. calcio, calcio pesado, arena, materiales pequeños, etc. El cemento a granel y las cenizas volantes en los tanques no necesitan equipos de elevación, ya que dependen del camión bomba para bombear. El calcio liviano, el calcio pesado, la arena y los materiales pequeños deben levantarse los tanques pequeños utilizando elevadores de cangilones. El inteligente sistema de distribución de material admite una operación de distribución tipo elevador de cangilones, evitando así el desperdicio de recursos. Con la cooperación del tornillo dosificador, el sistema de dosificación introduce las materias primas en el silo de dosificación y realiza la dosificación de las materias primas a través de la retroalimentación de datos del sensor. El material medido se conduce al elevador de cangilones principal a través del transportador de tornillo y se eleva a la parte superior de la mezcladora para mezclarlo en el contenedor. El silo es neumático con una puerta de gran apertura, que puede colocar rápidamente los materiales que se mezclarán en el mezclador sin gravedad y realizar la producción continua de mortero seco.

  La gran proporción de materias primas como el cemento se puede medir a mano a través del elevador en el recipiente de premezclado, la celulosa, el polvo de caucho y otras pequeñas proporciones de masterbatch valioso se pueden medir a través de la báscula electrónica en la tolva de mezcla, en comparación con el tipo simple y además debido a que la máquina mezcladora se mezcla a través de la máquina empacadora de bolsas con válvula o la máquina empacadora de bolsas abiertas que mide automáticamente el empaque. La cinta transportadora se puede utilizar para transportar al área de apilamiento del producto terminado. Tiene las características de inversión moderada, período de construcción corto, inversión rápida. La inversión en equipos es generalmente entre 100.000 y 350.000, y la producción general puede llegar a 5-15 toneladas por hora. Hay 3-5 operadores, la altura del equipo es de 6-10 metros y cubre un área de 20-30 metros cuadrados.

  En comparación con productos similares en China, esta máquina tiene las siguientes ventajas significativas.

  1. Buena dispersabilidad.

El diseño de la estructura única dentro del mezclador puede dispersar de manera efectiva la fibra de polipropileno y la fibra de madera, lo que resuelve por completo los problemas de segregación y aglomeración secundaria de la fibra causados ​​por la diferente gravedad específica de los materiales.

  2. Amplia gama de uso.

El equipo puede satisfacer las necesidades de producción de mortero seco con diferentes requisitos de rendimiento. Tales como: mortero de albañilería. Mortero de enlucido. Mortero necesario para el sistema de aislamiento térmico. Mortero de decoración y otros morteros secos.

  3. Rendimiento de alto costo.

Es un proyecto de producción para aislamiento de paredes exteriores y mortero decorativo, que no solo tiene una baja inversión y alta eficiencia, sino que también evita el equipo inactivo y el desperdicio de recursos causado por una inversión demasiado grande.

  4. Simple y conveniente de usar.

El equipo tiene las ventajas de un tamaño reducido, bajo consumo de energía, fácil operación y se puede instalar y usar directamente sin cimientos. La producción es de 3 a 5 toneladas por hora y 3 a 6 trabajadores pueden operarla.