1. Mezclador multifuncional.
La mezcladora de doble eje horizontal produce efecto de convección y extrusión en los materiales, adecuada para mezclar todo tipo de hormigón seco y duro, con una fuerte capacidad de producción, buena calidad y alta tasa de utilización con menos insumos.
2. Características distintivas de las ventajas.
Concepto de mezcla avanzado, puede reducir la carga de mezcla, reducir el fenómeno del eje de sujeción de materiales, la trayectoria de operación tridimensional puede reducir el consumo de energía de la maquinaria, completar rápidamente el trabajo.
Los materiales a mezclar por la hormigonera de doble eje horizontal se concentran en la concentración relativa entre los dos ejes y se entrelazan para producir fricción mutua en el barril y aumentar la frecuencia de movimiento para lograr la mezcla obligatoria de materiales. El diseño del mezclador de doble eje horizontal satisface la demanda del mercado, y la amplia aplicación en la construcción reduce la intensidad de mano de obra de los trabajadores y mejora la calidad y la eficiencia de la mezcla.
El mezclador a presión de doble eje horizontal de hormigón se utiliza específicamente para mezclar diversos materiales en polvo. es decir, es capaz de producir todos los estilos de sustancias de mezcla en polvo. su mezcla puede ser cenizas volantes húmedas, barro de carburo de calcio, fosfoyeso, arena y grava, escoria de horno y muchos otros. es particularmente utilizado como el anfitrión de ayuda de varios ladrillos preferidos, ladrillos de arena gris y otras cepas de fabricación. es uno de los equipos cruciales dentro de la forma de técnica de producción de ladrillo de ceniza volante prensado al vapor y ladrillo de arena gris.
El mezclador obligado de doble eje horizontal de hormigón se compone en particular de la carcasa, el conjunto del eje en espiral, la herramienta de conducción, las tuberías, la placa del capó, la cubierta de la cadena y los diferentes componentes (consulte la tabla de entrega exterior aleatoria para obtener información)
1 La carcasa se compone principalmente de placas y secciones, soldadas y moldeadas dentro de la planta de producción y ensambladas con otras partes, que es el soporte del mezclador de doble eje. la cáscara está sellada herméticamente, por lo que no puede haber cenizas volantes y fugas de cenizas.
2 El conjunto del eje espiral es el componente principal del mezclador de doble eje, y sus componentes son particularmente el eje espiral rotativo izquierdo y derecho, el asiento del cojinete, el manguito del cojinete, la cubierta del rodamiento, el engranaje, el piñón, la copa de aceite, la cuchilla y diferentes componentes.
Modelo |
JS500 |
JS750 |
JS1000 |
JS1500 |
JS2000 |
JS3000 |
Productividad nominal (m³/ h) |
25 |
40 |
60 |
90 |
120 |
150 |
Potencia de conducción (KW) |
18.5 |
30 |
2*18.5 |
2*30 |
2*37 |
2*55 |
Capacidad de descarga (L) |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
2000 |
Tamaño máximo de agregado (MM) |
≤60/80 |
≤60/80 |
≤60/80 |
≤60/80 |
≤60/80 |
≤60/80 |
Altura de descarga (M) |
1.6 |
1.6 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
Peso total (kg) |
3700 |
5650 |
6200 |
8000 |
11000 |
13000 |
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
1. ¿Cuáles la diferencia entrela estación mezcladora de concreto HZS y HLS?
La serie HZS significa que el tipo de elevación agregado es el polipasto de salto y la serie HLS es la correa inclinada.
2. ¿Cómo elegimos el tamaño de la estación mezcladora de hormigón?
Por lo general, sugerimos al cliente elegir el tamaño y el tipo de acuerdo con el área de cobertura y la productividad por hora. Por ejemplo, el cliente tiene un gran espacio con 200 metros cúbicos de concreto cada día, entonces podemos sugerir la estación de mezcla de concreto HLS240.
3. ¿Cuálessonlas ventajas del silo de cemento atornillado?
El silo de cemento atornillado no solo está diseñado para clientes extranjeros, sino también para nuestro mercado nacional.
Para el cliente extranjero puede ahorrar espacio de entrega, lo que reducirá los gastos de flete y para el mercado nacional, puede proteger el medio ambiente porque evita la soldadura al aire libre.
4. ¿Qué cliente debe proporcionar antes de diseñar?
Comúnmente, necesitamos saber cuántos tipos de agregado, el polvo, el tipo de aditivo. Esto es lo más importante. Además, el lenguaje y el voltaje son necesarios.
5. La instalación
Sobre la instalación, organizaremos un ingeniero para guiar y capacitar a los trabajadores de operación, así que no se preocupe por esto.
6. Condiciones de pago y ciclo de producción
30% de prepago al realizar el pedido, el saldo debe pagarse antes de la entrega. Por lo general, el tiempo de entrega es de 20 días después del prepago.
Presentado con éxito
Nos pondremos en contacto con usted lo antes posible