Tianyu Mantenimiento de equipos de plantas mezcladoras de concreto

Como empresa de concreto de Shandong con más de 30 años de experiencia, la planta de mezcla de concreto de Tianyu ha formado un conjunto completo de sistemas de mantenimiento para mezclar equipos de plantas en la producción y operación pasadas, ¡y la producción estable de productos de concreto de alta calidad ya no es un sueño!

I. Inspección y mantenimiento de equipos de plantas mezcladoras de hormigón antes y después de su uso.

El equipo de la planta de mezcla necesita una inspección de rutina antes y después de su uso para facilitar la detección oportuna de problemas y resolverlos.

Antes de su uso, debemos verificar si la presión de aire del compresor de aire es estable, si la bomba de agua es suficiente, si la gestión es suave y si la puerta de la tolva del silo, la puerta de la tolva de cemento, la puerta de la tolva de agregado intermedio y la puerta de descarga son flexibles para cerrar, si los pernos de conexión de las cuchillas de la máquina mezcladora son firmes, si los dispositivos eléctricos son seguros, etc.

Después de su uso, se debe realizar el trabajo de mantenimiento del equipo de concreto.

(1) Limpie el polvo dentro y fuera de la pared del tanque de mezcla, los residuos de concreto en el puerto de descarga, el eje de mezcla y la puerta de descarga, y enjuague estos lugares con agua. Limpie el camión, el tanque de aditivos y su sistema de suministro con agua.

(2) Durante la temporada de congelación, el trabajo debe terminarse liberando toda el agua residual y el aditivo en la bomba, la bomba de aditivos, el tanque de agua, el tanque de aditivos, el agua y la tubería de aditivos para evitar daños a la bomba y su tubería, y comenzar a que la bomba de aditivos de la bomba funcione durante 1-2 minutos.

En segundo lugar, los principales puntos de mantenimiento y reparación de equipos de planta de mezcla incluyen limpieza, fijación, ajuste, lubricación y protección.

La limpieza consiste en mantener la superficie del motor del equipo, la caja de engranajes, dentro y fuera del mezclador, la puerta de material y otras partes del equipo limpias y limpias. Compruebe si la conexión de cada parte del equipo es firme y no hay fugas de electricidad, aceite y agua. Si se encuentra el fenómeno de holgura, debe apretarse y reforzarse a tiempo, o reemplazar los tornillos o accesorios.

Lubricación, es decir, reemplazo regular, recargando el aceite lubricante de cada punto de lubricación del equipo, con el fin de mantener la lubricación entre las piezas, suavizar y reducir el desgaste.

Protección, incluyendo principalmente humedad, óxido, ácido, antidesgaste, etc., generalmente mediante la aplicación de pintura, grasa para lograr. Por ejemplo, regularmente a la apariencia mecánica de la pintura del equipo, para evitar el óxido.

En tercer lugar, la inspección regular y los artículos de mantenimiento.

(1) Verifique el espacio de sellado de la puerta de descarga, cuando el espacio es demasiado grande, debe ajustarse, el espacio de sellado generalmente es de alrededor de 2 mm.

(2) Compruebe si la lubricación del reductor está deteriorada o, si es necesario, si es necesario, si es necesario, rellene o reemplace;

(3) Verifique el desgaste del equipo grande;

(4) Verifique el suministro de agua y el sistema de aditivos, no debe haber fugas;

(5) Las piezas de apoyo, como eléctricas, reductoras de engranajes, cilindros, vibradores, filtros de aire, etc., deben mantenerse y repararse de acuerdo con la rutina y con referencia al manual de instrucciones del fabricante;

(6) Planta de mezcla, medio año debe mantenerse una vez, verifique la confiabilidad de todas las piezas atornilladas, el período de revisión generalmente debe revisarse una vez en aproximadamente 4000 horas de trabajo.