Breve Introducción de la Planta de Mezcla de Concreto

Con el desarrollo de la construcción municipal, la planta mezcladora de concreto tiene grandes ventajas para realizar la operación combinada de maquinaria de mezcla, transporte y vertido. Hay muchos tipos de equipos de plantas mezcladoras de concreto en el mercado ahora, la principal diferencia es el método de alimentación y la fuente de energía. Aquí te damos una introducción detallada.

(1) Según el proceso de producción, se puede dividir en tipo de etapa única y tipo de etapa doble. El equipo de mezcla de concreto de una sola etapa tiene principalmente la forma de un edificio de mezcla, que generalmente se denomina planta mezcladora de concreto. Su ventaja es que el equipo suele estar completamente cerrado. Por lo tanto, no se ve afectado por las condiciones climáticas externas, el proceso es razonable y la eficiencia de producción es alta, pero los requisitos para la instalación de la planta son altos y la inversión única es grande. La planta mezcladora de concreto de dos pisos tiene principalmente la forma de planta mezcladora, a menudo llamada planta mezcladora de concreto, en la que los materiales (principalmente agregados) deben levantarse primero al contenedor de almacenamiento, luego acumularse y medirse por separado, y luego levantarse dos veces. es decir, se eleva a la mezcladora mediante una cinta transportadora o una cubeta elevadora. La ventaja de esta estructura es la baja altura de la estructura y la baja inversión, pero el proceso de elevación secundario reduce en gran medida la eficiencia de producción. Hay otro tipo de equipo de mezcla entre una etapa y dos etapas. El proceso de dosificación de áridos se plantea una vez finalizado el proceso.

En la tolva de almacenamiento encima de la mezcladora, la puerta de la tolva se abre para transportar los agregados a la mezcladora después de recibir el comando del programa para transportar los agregados. En este caso, es posible transportar y dosificar diferentes lotes de agregados antes y después al mismo tiempo, lo que mejora enormemente la eficiencia de la producción.

En la tolva de almacenamiento encima de la mezcladora, después de recibir el comando del programa para transportar áridos, se abre la puerta de la tolva para transportar los áridos a la mezcladora. En este caso, se pueden transportar y medir al mismo tiempo diferentes lotes de agregados antes y después, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción.

(2) Según la forma de instalación y manejo en el sitio, se puede dividir en tipo fijo, móvil y de desmontaje. El equipo de mezcla fijo tiene una gran capacidad de producción y es un equipo de mezcla grande, utilizado principalmente en plantas de concreto premezclado. La planta mezcladora móvil está equipada con equipo ambulante y las principales piezas de trabajo están instaladas en el chasis, que se puede mover en cualquier momento con buena movilidad y es adecuada para algunos proyectos temporales como carreteras y puentes. La planta mezcladora desmontada está formada por varios componentes grandes, que pueden montarse y desmontarse en poco tiempo y trasladarse a la obra.

(3) Según las diferentes formas de operación, se puede dividir en tipo cíclico y continuo. El enlace de suministro de material, el proceso de mezclado y el proceso de descarga del equipo de mezclado periódico se realizan en lotes, que es la forma común de planta de mezclado en la actualidad.

El enlace de suministro de material, el proceso de mezclado y el proceso de descarga del equipo de mezclado continuo son continuos, por lo que debe estar equipado con un equipo de medición para garantizar la calidad del concreto descargado.

(4) Según el modo de operación, se puede dividir en manual, semiautomático y completamente automático. En el pasado, la planta mezcladora simple que se usaba en los sitios de construcción generalmente era un equipo mezclador de concreto operado manualmente, pero ahora el edificio mezclador de concreto y la planta mezcladora que se usan en los sitios de construcción son equipos mezcladores semiautomáticos o completamente automáticos.

5) Según la capacidad de producción y el grado de automatización, se puede dividir en plantas mezcladoras de concreto grandes, medianas y pequeñas. Las grandes plantas mezcladoras de concreto se utilizan principalmente en plantas comerciales de concreto y edificios mezcladores de concreto en plantas de concreto, con una eficiencia de producción de hasta 100~120m/h, todo controlado por computadora y con un alto grado de automatización. El equipo mezclador de concreto de tamaño mediano se refiere principalmente a varias plantas mezcladoras de concreto utilizadas en el sitio en proyectos de construcción pequeños y medianos y proyectos de construcción de carreteras, y su capacidad de producción es generalmente de 60~100m3/h. El equipo de mezcla de concreto de tamaño pequeño se refiere principalmente a una sola planta simple adecuada para el vertido descentralizado, y su productividad es generalmente inferior a 20 m3/h. Los métodos de control comunes son el control de programa y el control manual.