Tres principios de mantenimiento diario de la planta mezcladora

Tres principios de mantenimiento diario de la planta mezcladora

¿Sabes cómo mantener la planta mezcladora a diario? ¿Qué trabajo de mantenimiento se debe hacer? ¿Qué áreas deben verificarse? ¿La calidad de una buena vida útil es larga? De hecho, además de la calidad de la planta mezcladora tiene una gran relación con la vida útil de la planta, y el mantenimiento habitual también es inseparable. El trabajo de mantenimiento diario se realiza bien, de modo que cada parte de las partes de la planta de mezcla pueda desempeñar su mayor eficacia, entonces la planta de mezcla funcionará naturalmente sin problemas y tendrá una larga vida útil.

La siguiente es una descripción detallada de los procedimientos de mantenimiento de la planta de mezcla por parte. Si insiste en los siguientes puntos todos los días, su planta de mezcla durará muchos años más. El mantenimiento puede parecer tedioso, pero en realidad hay reglas y regulaciones a seguir. Podemos resumir tres puntos importantes: Primero, el trabajo de limpieza está hecho, segundo, los pernos deben apretarse y tercero, el lubricante debe agregarse lo suficiente. El mantenimiento básico diario de la planta de mezcla intenta hacer los tres puntos anteriores, y las piezas de repuesto utilizadas se compran a los fabricantes regulares, básicamente pueden garantizar la vida útil de la planta de mezcla.

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1.Máquina mezcladora

(1) Limpiar: Descargue el material acumulado en el tambor de mezcla después del turno diario, elimine los bloques de cemento que se adhieren a la pared del tambor, mezcle el brazo, el eje y la cuchilla y enjuáguelos con agua. Limpie el polvo de la cubierta del piñón y del interruptor de recorrido inferior. (2) Verifique los pernos de sujeción: los pernos de sujeción deben sujetarse firmemente y apretarse inmediatamente si hay algún aflojamiento, especialmente los pernos de la cuchilla de mezcla no deben aflojarse. (3) Lubricación: arranque la bomba de aceite grueso o la bomba de aceite manual para repostar el extremo del eje de la agitación todos los días antes del cambio hasta que se extruya el aceite en el extremo del eje. Este procedimiento también debe llevarse a cabo en el intervalo antes del inicio de la máquina, 3-4 veces por turno. Todos los días antes del turno arranca la batidora en ralentí, con la pistola de aceite a la cadena de transmisión para añadir una pequeña cantidad de lubricante.

2. Sistema de elevación de materiales

(1) Limpiar: retire el material en la parte inferior de la máquina a tiempo. (2) Verifique y ajuste: la rotación del rodillo de dirección es flexible, sin ruido, sin pernos de sujeción sueltos. Verifique el desgaste del cinturón, verifique el grado de fuga del cinturón y apáguelo. (3) Revise los rodamientos y lubrique con grasa.

3. Máquina de dosificación de la planta de mezcla

(1) Limpiar: Descargue los materiales en el cubo después del turno diario y limpie los desechos en la parte inferior de la máquina a tiempo. (2) Comprobación y ajuste: la barra de suspensión de la tolva de pesaje no está atascada por objetos extraños, las partes de transmisión del transportador son flexibles y no hay sonido extraño. El borde de presión de la ranura de goma y la correa se ajustan de cerca. Mire el desgaste del cinturón, averigüe la causa y la descarga. Compruebe el grado de desgaste de la correa y ajústelo. Compruebe si los pernos de fijación del vibrador están sueltos y vuelva a apretarlos. Revise cada rodamiento y lubrique con grasa.

4. Tolva de pesaje de cemento y cenizas volantes

(1) limpiar: todos los días después del turno pesará la parte de elevación del cepillo de polvo eliminado. (2) verifique los tornillos en cada varilla de la báscula, sueltos para ser apretados. (3) lubricación: en la grúa de pesaje pivotan piezas llenas con un poco de lubricante.

5. Transportador de tornillo

(1) verificación: está estrictamente prohibido almacenar cemento en la máquina de tornillo durante mucho tiempo, si la máquina se va a suspender durante un período de tiempo, el cemento en la máquina de tornillo debe descargarse completamente limpio. Verifique diariamente que el receptor de lona de importación y exportación esté bloqueado y equipado, y que no haya fugas de agua. (2) Lubricación: llene la cadena de transmisión con un poco de aceite lubricante usando la pistola de aceite, y llene los dos lados del extremo del eje con grasa lubricante a base de calcio usando la pistola de grasa. (3) Verifique los tornillos en cada conexión y apriete si están sueltos.

6. Silo de cemento

(1) Verificación: El techo del silo debe cubrirse herméticamente después del turno diario para evitar fugas de agua. (2) lubricación: pistola de grasa a las partes del rodamiento con un poco de aceite lubricante N68 (HJ-40), a ambos lados del extremo del eje lleno de grasa a base de calcio. (3) revise los tornillos en cada varilla de la báscula, sueltos para ser apretados.

7.Toda la máquina externa

(1) verifique los pernos de conexión: los pernos como sueltos, de desplazamiento, deben corregirse, apretarse. (2) verificar las partes subsidiarias: como piezas defectuosas, deformación, falla, deben complementarse, corregirse, repararse o reemplazarse. (3) verificar el funcionamiento de la máquina: cada parte debe ser de funcionamiento normal, sin sonido extraño y fricción indeseable, responsable de identificar las causas, que deben excluirse. Las partes del motor, el reductor y la transmisión, los rodamientos no se sobrecalientan.